Thorlabs索雷博 LA4148T1-ML 紫外熔融石英平凸球透镜
特性
- 提供焦距为50 mm的Ø1英寸版本
- 可选未安装或安装在SM1螺纹安装座中的版本
- 两面为T1增透纳米结构表面
- 增透表面设计用于400 - 1100 nm波长范围
- 每个增透表面的平均反射率< 0.25%
- 透过率>98%
- 非常适合需要长期光束稳定性的可见光和近红外应用
- 高损伤阈值
Thorlabs的结构化增透(AR)平凸透镜是一款高性能紫外熔融石英(UVFS)透镜,具有纳米结构表面,在可见光到近红外范围(400 - 1100 nm)内的透过率≥98%。与在基底表面沉积薄膜的增透膜层相比,这种纳米结构的透镜采用我们的专有工艺,从块体基底上去除材料制成,并经过优化生成亚波长结构。这种纳米结构的表面会形成一个有效的折射率层,可抑制宽波长范围内的反射光;图1.1显示了纳米结构表面的扫描电子显微镜(SEM)图像。
这些结构化透镜采用纳米结构表面,比薄膜涂层在更宽的波长和入射角范围上提供更低的反射率(每个表面< 0.25%)。此外,由于结构化表面是元件整体的一部分,它们的激光损伤阈值明显比宽带增透膜(BBAR)高(>30 J/cm2),因此在使用时不易受到激光诱导损伤,具有更加稳定的性能,适合要求长期光束稳定性的应用。T1纳米结构表面与宽带增透(BBAR)膜的详细比较,请看对比标签。如需讨论定制需求,请点击下方"Contact Me"按钮。
紫外熔融石英平凸透镜在深紫外波段具有高透过率,几乎不会产生激光诱导荧光(在193 nm下测量),因此非常适合紫外到近红外的应用。此外,与N-BK7相比,紫外熔融石英具有更好的均匀性和更低的热膨胀系数。
UVFS平面凸透镜选型指南 |
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未安装镜头 | 安装式镜头 |
未涂层的 | 未涂层的 |
-紫外光涂层(245 - 400纳米) | 紫外线涂层(245 - 400 纳米) |
涂层(350 - 700 纳米) | 涂层(350 - 700 纳米) |
AB镀膜(400至1100纳米) | AB镀膜(400至1100纳米) |
T1 纹理表面(400 - 1100 纳米) | T1纹理表面(400 - 1100纳米) |
-B 镀膜(650 - 1050 纳米) | B涂层(650 - 1050纳米) |
-C 涂层(1050 - 1700 纳米) | C涂层(1050 - 1700 纳米) |
-405 纳米增透膜(适用于405 纳米波长) | - |
-532 增透膜(532 纳米) | - |
YAG 镀V膜(532/1064纳米) | YAG 镀V膜(532/1064 纳米) |
-1064 纳米增透膜(1064 纳米) | - |
1550 V型镀膜(1550纳米) | - |
提供定制镀膜。
透镜选择
平凸透镜可以聚焦准直光束或准直点光源。为了最大程度地减少球差,聚焦光束时,应该将准直光入射在透镜的曲面,而在准直光束时,则应该让点光源入射在平面。在成像质量不是特别重要的情况下,平凸透镜也可以用来代替消色差双胶合透镜。
每个透镜的焦距可以通过简化的厚透镜公式计算:
f = R/(n-1),
其中,n是折射率,R是透镜表面的曲率半径。这些透镜由阿贝数为67.82的紫外级熔融石英制成;阿贝数是色散指标。
对于有多个光学元件的应用,这些平凸透镜的低反射结构表面是非常有必要的。因为每个未镀膜基底的表面都会有大约4%的入射光被反射,而增透结构表面能够提高透过率,这对弱光应用尤其重要,还可以避免多重反射相关的不良影响(如重影)。
虽然平凸透镜和双凸透镜都可以会聚准直光,但在选择时,如果想要获得小于0.2或者大于5的绝对放大率,通常倾向于选择平凸透镜。当需要的放大率介于这两个值之间时,使用双凸透镜比较合适。
安装
透镜两面的纳米结构可能因接触安装表面或卡环而出现负面影响,从而导致局部性能下降。为了尽量减少受影响的区域,我们建议将未安装透镜固定在SM1螺纹安装座中,如LMR1(/男)固定式透镜安装座,并使用SM1LTRR无应力卡环。
请注意,已安装透镜上标有箭头和无限远标志。无限远处的准直光应入射到透镜的凸面。

操作注意事项和清洁
Thorlabs的纳米结构表面容易因湿气、指纹、气溶胶或与任意粗糙材料的轻微接触而受到损伤。应佩戴乳胶手套或类似的防护手套,防止手指的油脂接触纳米结构表面。请仅在必要时拿取未安装的光学元件,并始终使用我们的TZ2或TZ3镊子从侧边夹取。
如果表面被污染,可以通过以下方式清洁:
- 用洁净的空气或氮气吹掉灰尘
- 用异丙醇等溶剂冲洗,然后用洁净的空气或氮气吹干
- 浸入碱性溶液(氢氧化铵和过氧化氢的混合液)和/或酸性溶液(氯化氢和过氧化氢的混合液),然后用洁净的空气或氮气吹干(仅针对未安装的透镜)
常规清洁方法会导致进一步污染,应避免使用。化学清洁方法可能很危险,应使用恰当的设备和安全措施进行。
通用规范 |
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可用直径 | 1" |
镜片形状 | 平凸 |
基板材料 | 紫外级熔融石英a |
AR波长范围 | 400 - 1100 纳米(T1纹理表面) |
波长反射率 范围(平均值)b
| 每表面 < 0.25%
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传输结束 波长范围b | Tabs ≥ 98% |
设计波长 | 587.6纳米 |
折射率 | 1.458 @ 587.6 纳米 |
表面平整度 普莱诺侧 | ≤633纳米波长的一半 |
球面屈光度 凸面c | ≤3λ/2 @ 633纳米 |
表面不平整 峰谷 | ≤633纳米波长的1/4 |
直径公差 | +0.0 毫米 / -0.1 毫米 |
厚度公差 | ±0.1毫米 |
表面质量 | 20-10划痕-点状缺陷 |
专注 | < 3角分 |
损伤阈值d | >30 焦耳/平方厘米2在532纳米波长处, 10纳秒,10赫兹,直径0.4毫米 |
阿贝数 | 67.82 |
净通光孔径 | Ø22.86毫米 |
焦距公差 | ±1% |
反射率数据 点击查看图表 |  原始数据 |
- 点击链接查看基底的详细规格。
- 指定为400 - 1100 nm范围,且0°入射角。
- 类似于平面光学元件的表面平整度,球面光圈数(surface power)为球面光学元件的表面相对校准基准的偏差度。此参数也常称为曲面拟合。
- 受增透膜限制;详情请查看损伤阈值标签。
下图是厚度5 mm的紫外熔融石英W41050T1平窗片的透过率曲线,其具有T1纳米结构表面。入射光垂直表面。请注意,此为测量的透过率,包括表面反射。蓝色阴影区域表示T1结构表面的400 - 1100 nm范围。
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